Vakuumkolbe i rustfritt stål med teinfuser

Er det greit å bruke vakuumkolbe i rustfritt stål?
Mange mennesker i livet har for vane å drikke te, men alle har forskjellige hobbyer med å drikke te. Noen mennesker er veldig nøye med å drikke te, men mange drikker te mer tilfeldig. Hva slags kopp bør du velge for å lage te? Det er et spørsmål folk ofte sliter med. Det finnes ulike tekopper på markedet, som glass tekopper, tekopper i rustfritt stål osv., så er det greit å bruke Stainless Steel Vacuum Flask for å lage te?

1 Det er godt å bruke vannkopper i rustfritt stål over lengre tid. Det er trygt, motstandsdyktig mot fall, og har en meget god varmebevarende effekt.

2 Termoskopper i rustfritt stål er ikke giftige hvis de bare brukes til å drikke kokt vann. Husk prøv å ikke bruke denne koppen til å lage te eller drikke melk, soyamelk og andre stoffer, hvis den ikke er laget av 304 eller 316 rustfritt stål. Hvis det er 201 eller 202 rustfritt stål, er det skadelig for menneskekroppen, fordi 201 og 202 er utsatt for å produsere jernoksid i vannmiljøet i lang tid, det vil si rust, som vil ha giftige bivirkninger på mennesket. lever.

3 Selve koppen i rustfritt stål er ikke giftig, men dens indre overflate er grov, og det er lett å samle tesmuss, kalk og annet smuss, så vær oppmerksom på hyppig rengjøring.

produksjonsprosessen
1. Shell-behandlingsprosess
Ytre rørplukking—rørskjæring—utbuling—segmentering—utbuling—rullende hjørner—bunnreduksjon—bunnskjæring—ribbestansing—flat øvre åpning—bunnstansing—flat bunnåpning—rengjøring og tørking—inspeksjon og bankinggrop—kvalifisert skall
2. Behandlingsprosess for indre skall
Innvendig rørplukking – rørkutting – flatt rør – buler – rullende øvre hjørne – flat øvre munning – flat bunnmunning – trådrulling – rengjøring og tørking – inspeksjon og banking av grop – stumpsveising – vanntesting og lekkasjedeteksjon – tørking – kvalifisert foring
3. Monteringsprosess for ytre skall og indre skall
Matchende koppåpning—sveiseport—pressing av mellomsåle—sveisebunn—inspeksjon av sveiseport sveisebunn—mellomsåle punktsveising getter—vakuumisering—temperaturmåling—elektrolyse—polering—temperaturmåling—inspeksjon polering—pressing yttersåle—maling—prøvetaking temperatur inspeksjon—maling inspeksjon —silketrykk—emballasje—ferdigvarelager